金屬軟管接頭的安裝使用方法

金屬軟管是設(shè)備安裝、部件之間連接的主要零件之一，它具有柔性好、耐高溫、耐
腐蝕、承壓較高的特點。因此，在航空航天、機械制造、石油化工、電力、冶金、建筑業(yè)等得以廣泛應(yīng)用。金屬軟管一般由不銹鋼波紋管、網(wǎng)套、護環(huán)、接管、焊環(huán)、接頭等零件組成，接頭包括螺紋接頭和法蘭接頭，有固定式和活套式。現(xiàn)有的金屬軟管生產(chǎn)工藝一般采用將波紋管、網(wǎng)管、護環(huán)一體焊接完成，再與接管或接頭焊接。另一種連接方式是波紋管兩端先與接管焊接，再把網(wǎng)套套在波紋管兩端，用護環(huán)把網(wǎng)套壓在接管上焊接，然后接管與接管焊接。
金屬軟管的生產(chǎn)方式都是通過多道焊接才能實現(xiàn)，由于焊接產(chǎn)生大量的熱，
再加之各零件的壁厚和材質(zhì)的差異，致使焊接部位形狀變化及熱應(yīng)力集中，導(dǎo)致金屬材料的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，降低了產(chǎn)品的機械強度。因此，現(xiàn)有的金屬軟管使用壽命較短，焊接工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成本高，不適合大批量生產(chǎn)。
金屬軟管接頭的使用安裝方法：
（1）先組裝子接頭；
（2）將于接頭上的卡爪對準(zhǔn)限位因環(huán)上的敞口槽，再沿順時針方向?qū)⒖ㄗπ腚[槽內(nèi)，然后再向前滑動卡塊，將卡塊卡于敞口槽內(nèi)；
（3）拆卸母接頭與子接頭時，先向后拉卡塊，將卡塊拉離敞口槽，再逆時針旋轉(zhuǎn)子接頭，將卡爪由隱槽旋出至敞口槽處，向外拉子接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，這樣的安裝優(yōu)勢在于：將子接頭上的卡爪對準(zhǔn)限位因環(huán)上的敞口槽，再沿順時針方向?qū)⒖ㄗπ腚[槽內(nèi)，然后再向前滑動卡塊，將卡塊卡于敞口槽內(nèi)，即可將母接頭和子接頭卡接在一起，卡接和拆卸都非常方便，套入端的外周面上環(huán)形密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有橡膠環(huán)，可以保證卡接之后的密封效果。

金屬軟管接頭的詳細(xì)安裝步驟：
(1）套接母接頭與予接頭時，先組裝予接頭，將橡膠環(huán)套入套入端的密封槽內(nèi)，將卡塊活動連接在卡爪旁予接頭的外壁上，并向后拉；
(2）將于接頭上的卡爪對準(zhǔn)限位圓環(huán)上的敞口槽，再沿順時針方向?qū)⒖ㄗπ腚[槽內(nèi)，然后再向前滑動卡塊，將卡塊卡于敞口槽內(nèi)，即可將母接頭和予接頭卡接在一起；
(3）拆卸母接頭與予接頭時，先向后拉卡塊，將卡塊拉離敞口槽，再逆時針旋轉(zhuǎn)予接頭，將卡爪由隱槽旋出至敞口槽處，向外拉予接頭，即可將母接頭與予接頭分離開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管的接頭的使用方法，其特征在于：密封槽的數(shù)量有2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管的接頭的使用方法，其特征在于：卡塊的尺寸與敞口槽的尺寸相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管的接頭的使用方法，其特征在于：予接頭上設(shè)有3個卡爪，3個卡爪環(huán)形均布于予接頭的外圓周面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管的接頭的使用方法，其特征在于：予接頭的外壁上沿其縱軸開設(shè)有滑槽，卡塊底面上與滑槽對應(yīng)處設(shè)有與滑槽相適配的凸棱，卡塊的橫截面呈弧形，其弧度與予接頭的弧度一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管的接頭的使用方法，其特征在于：隱槽呈扇形。